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  伴随着钢结构厂房的利用率愈来愈高，其制做、运送和安装生产工艺也愈来愈变得重要。怎样进一步提高它的制做和安装精密度，怎样控制成本，是摆放在钢结构公司眼前的关键课题研究，这必须对从零部件下预料到完工的每一步都应提出要求。

  一、制做与运送的操纵

  制做规格的精确，是确保总体构造规格精确和钢结构厂房安装顺利的基本和前提条件。因而要精确掌握好例如钢梁的平行度和歪曲、柱和梁的联接孔到柱底版的间距、联接孔自身的加工精度。屋面梁的平行度和柱梁联接板的加工精度、柱梁上的系杆或支撑点联接板相对性于柱梁自身的部位规格、檩托板的部位规格等。因为钢结构厂房的实际规定不一样，尤其是有起拱设计方案规定的，在制作过程中梁的制做难度系数会超过柱的制做难度系数。在现场查验时，将梁的尺寸和次梁联接板做为关键检查项目，目地便是为确保安装后的总体实际效果，确保梁与柱的密封性度。

  为防止和降低柱、梁、系杆以及他联接件在运送全过程中产生形变，应规定货运公司在捆扎预制构件时，须在全长短范畴内多提升支点，各构件中间尽量用木材垫实，外场捆扎坚固；装卸搬运时还要用二点吊，如预制构件较为长，可选用担子并适度提升起吊；预制构件在安装当场堆积时，应尽量避免堆积叠加层数，一般不超3层，与此同时还要适度提升支撑点。

  二、钢结构厂房安装全过程的品质

  工业厂房安装前应进一步加强各类项目前期。例如起吊前，安装工作人员解决预制构件开展进行复测，仅有在预制构件未形变和安装规格恰当的前提条件下才可以开展起吊。

  1.为了更好地提升总体钢结构厂房的安装精密度，应挑选工业厂房正中间有柱间支撑、系杆和屋面支撑点的一部分先开展安装。屋面梁安装前要如今路面组装，经精确测量达标后再起吊。各构件固定不动后，再度对钢梁中心线和设计标高开展进行复测和纠偏装置，立即调整。在全部排架安装全过程中，钢梁安装恰当是别的全部安装恰当的基本上标准。

  2.钢结构厂房在安装全过程中，每个单独的排架一部分应尽早产生平稳构造。在全部主体工程安装全过程中，部分排架结构安装到位并纠偏装置以后，要对高强螺栓开展终拧。

  3.全部必须在现场电焊焊接一部分的临时性固定不动地脚螺栓孔，应设计方案发展孔，那样有利于安装和调节，对确保精密度更为有益。檩条等次预制构件的单侧联接孔也适合设计方案发展孔，自然垫圈必须相对应扩大。必须分外留意的是，因为檩条安装全是高处作业，板壁较薄，假如由于安装孔发生误差而在高处激光切割喷漆，的确会产生许多 麻烦，也风险，并且对外型也是有危害。因此将檩条两边和钢柱钢梁的联接孔设计方案发展形，或是最少单侧长形孔，都是会更为有效。

  4.假如先安装好屋面支撑点，檩条就钓不上；假如先安装屋面檩条，屋面支撑点就不太好起吊了。因而，一般先将屋面檩条大量集中化吊上屋面梁闲置固定不动，同一跨内的檩条能够分为4、5批，堆积后固定不动好，起重机伸缩臂从各批檩条中间的间隙外伸2屋面，将屋面支撑点起吊、固定不动后，再铺平屋面檩条。

  5.钢结构厂房的彩板安装前，最先要搞好精确测量工作中，明确彩板长短、总宽的标准尺寸，目地便是确保彩板开演能打在檩条侧边上，确保左右彩板的钢筋搭接长短不可低于120mm，以避免 雨过大时有渗漏状况。